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2800转和1400转电机配安川变频器参数有哪些不同 这个电箱,我用1400转的电机,一点问题都没有,很正常 但是换成 电机 如图后 就不行 设置是50hz, 实际上只有hz17
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2800转和1400转电机配安川变频器参数有哪些不同 这个电箱,我用1400转的电机,一点问题都没有,很正常 但是换成 电机 如图后 就不行 设置是50hz, 实际上只有hz17

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  • 明扬工控技术客服

    明扬工控技术客服2025-11-10 21:06:36

    好,我按你这台 ABM 电机铭牌,给你一份最简版设置,只改和电机直接相关的那几项就行。

    1. 先看铭牌关键信息(你那张照片)

    功率:0.75 kW

    电压:230/400 V

    电流:Δ/Y = 3.3 / 1.9 A

    频率:5–100 Hz(50 Hz 额定)

    转速:2900 r/min(电机本体)

    制动器:BREMSE 230 V 0.17 A

    接线建议:

    电机绕组接 Δ 230 V,接到变频器 U/V/W。

    制动器两根线单独接 230VAC(通过接触器联锁“运行”信号),否则轴是锁死的。

    2. 安川 J1000(CIMR-JBBA0010BBA)关键参数推荐值

    只改下面几个,其他保持原来正常的设置即可:

    E1-04 最大输出频率

    设:50.0 Hz (如果机械和工艺允许想跑快点,可以设 60 或 100 Hz)

    E1-05 最大输出电压 
    E-Mechatronics

    设:230 V

    E1-06 基本频率(额定频率) 
    E-Mechatronics

    设:50.0 Hz

    E2-01 电机额定电流(Motor Rated Current) 
    Yaskawa Slovenia
    +1

    设:3.3 A(按 Δ 230 V 的铭牌电流)

    E2-02 电机滑差频率(Motor Rated Slip) 
    Scribd

    设:1.7 Hz 左右(2 极 2900 rpm 电机,大概 1.5–2.0 Hz,取 1.7 就可以)

    d2-01 频率上限百分比(Frequency Upper Limit) 
    EMACSTORES
    +1

    设:100 %(这样上限就是 E1-04 的 50 Hz)

    d2-02 频率下限百分比

    设:0 %

    如果加减速时间原来设得比较短,可以稍微放长点,例如:

    C1-01 加速时间:3.0–5.0 s

    C1-02 减速时间:3.0–5.0 s

    3. 简单调试顺序

    确认:电机接 Δ,制动器有 230V,能松闸,轴能手动转动。

    按上面把 E1/E2/d2 这些值改好。

    空载从 0 → 50 Hz 慢慢加,看输出频率能不能跟到 50 Hz、有没有报警。

    再逐步带载。

    照这个来,参数上就基本没问题了。如果你按上面改完,仍然是“给 50 Hz 实际只有 17 Hz”,那就要重点怀疑:

    抱闸没松;

    或变频器还有其他限流/限速报警,我再帮你看报警代码。

  • 明扬工控技术客服

    明扬工控技术客服2025-11-10 20:31:07

    2800 转与 1400 转电机接安川 J1000 变频器(CIMR-JBBA0010BBA)的参数差异与故障排查

    2800 转与 1400 转电机接安川 J1000 变频器(CIMR-JBBA0010BBA)的参数差异与故障排查

    现场电箱原来使用一台约 1400 rpm 的普通电机配安川变频器 CIMR-JBBA0010BBA(J1000),运行一切正常。 更换成一台 ABM 带减速机、带制动器的 2800 rpm 电机(铭牌:Typ ZFB12S0/G80F/4D80B-4,0.75 kW,230/400 V,S1 5–100 Hz,Δ/Y 3.3/1.9 A,BREMSE 230 V 0.17 A)后, 设定 50 Hz 实际只有约 17 Hz,设备跑不起来。

    本文分两部分说明:

    1. 2800 转电机与 1400 转电机在安川 J1000 中需要改哪些电机参数;
    2. 出现“指令 50 Hz 实际只有 17 Hz”的常见原因与排查思路。

    一、2800 转与 1400 转电机的本质区别

    两种电机的主要差异在于极对数和额定转速:

    • 2800 转电机:通常为 2 极电机,同步转速 3000 rpm,铭牌约 2800~2950 rpm。
    • 1400 转电机:通常为 4 极电机,同步转速 1500 rpm,铭牌约 1400~1480 rpm。

    对变频器来说,极数并不是一个单独的参数,它只通过“额定转速 ⇒ 滑差频率”间接体现。 换电机时,最重要的是把“按铭牌填写的几个参数”改成新电机的数据:电压、电流、频率、滑差等。

    二、J1000(CIMR-JBBA0010BBA)中与电机相关的关键参数

    下面以常见的 J1000 参数号为例(不同版本参数号可能略有差别,仅作参考):

    参数号 名称(简写) 1400 转电机(示例) 2800 转 ABM 电机(示例) 说明
    E1-04 最大输出频率 50 Hz 50~60 Hz 建议 ≥ 实际需要频率(比如 50 或 60)。
    E1-05 最大输出电压 230 V 230 V 单相 200V 机型,配 230V 三相电机,一般填 230V。
    E1-06 基准频率(额定频率) 50 Hz 50 Hz 两种电机都是 50 Hz 制。
    E2-01 电机额定电流 例如 2.5 A(视原电机) 3.3 A(按 Δ 接法) 必须严格按电机铭牌填,影响过载保护与限流。
    E2-02 电机滑差频率 约 3.0~3.5 Hz 约 1.5~2.0 Hz 由同步转速与铭牌转速换算,用于转矩补偿。
    D2-01 频率设定上限 0~50 Hz 0~50 Hz 若被设太低,会出现“给 50 实际跑不到”的情况。
    D2-02 频率设定下限 0 Hz 0 Hz 一般保持 0 即可。
    总结:2800 转与 1400 转电机,变频器的设置思路完全一样:把所有“电机额定 XXX”的参数改成新电机铭牌值即可。真正不同的是额定电流和滑差频率,而不是“转速本身”。

    三、两种电机分别如何填写参数?

    1. 1400 转普通电机(原电机,示例)

    假设原电机铭牌数据大致如下(示意):

    • 功率:0.75 kW
    • 电压:230/400 V,接法:Δ 230 V
    • 电流:Δ 2.5 A
    • 频率:50 Hz
    • 转速:约 1420 rpm(4 极)

    则常用参数可以这样设:

    • E1-05 = 230 V
    • E1-06 = 50 Hz
    • E2-01 = 2.5 A(按原电机铭牌)
    • E2-02 ≈ 3.3 Hz(1420 rpm 对应的滑差)

    2. 2800 转 ABM 带制动器减速电机(你现在这台)

    根据铭牌:

    • 功率:0.75 kW
    • 电压:230/400 V
    • 工作方式:S1,5–100 Hz
    • 电流:Δ/Y 3.3/1.9 A
    • 转速:2900 rpm(电机本体,2 极)
    • 减速输出:430 rpm(标注 430/2900)
    • 制动器:BREMSE TS 10.0 Nm,230 V,0.17 A

    对应参数建议:

    • 电机接法:Δ 230 V,接在变频器 U/V/W。
    • E1-05 = 230 V
    • E1-06 = 50 Hz(如果只跑到 50 Hz)
    • E1-04 ≥ 50 Hz(例如 60 Hz,避免上限太低)
    • E2-01 = 3.3 A
    • E2-02 ≈ 1.7 Hz(按 3000/2900 估算)
    • D2-01 频率上限 = 50 Hz(或与 E1-04 保持一致)
    • D2-02 频率下限 = 0 Hz

    四、指令 50 Hz 实际只有 17 Hz 的常见原因

    现场经常遇到这样的问题:面板频率给到了 50 Hz,但监视画面上的输出频率一直卡在十几 Hz,甚至电机几乎不转。结合这台 ABM 电机,重点有以下几条:

    1. 抱闸(制动器)没有释放

    这台 ABM 电机带电磁制动器,铭牌已标出“BREMSE … 230 V 0.17 A”。如果制动器线圈没有接通 230 V 电源,电机制动处于抱紧状态,轴被机械锁死:

    • 变频器升频 ⇒ 电机起不来 ⇒ 电流迅速上升;
    • 变频器进入电流限制或过载保护 ⇒ 自动把输出频率压低到十几 Hz 左右 ⇒ 面板只能看到 10~20 Hz。

    简单确认方法:

    • 检查电机接线盒:除了三根动力线 U/V/W 外,一般还有两根制动器线。
    • 确认这两根线是否接到单独的 230 V 电源或制动单元上,并且与“运行信号”联锁。
    • 在断电状态下用手转动减速机输出轴:完全转不动且无供电,通常说明抱闸未释放。
    正确做法:制动器单独供电,通常通过接触器与变频器运行信号联锁——先松闸,再启动变频器;停机时先减速到接近 0 Hz,再断制动电源。

    2. 频率上限被参数限制

    如果电机能自由转动,但无论如何输出都上不去,可以检查:

    • E1-04 最大输出频率 是否被设成了 17 Hz、20 Hz 一类的小值;
    • D2-01 频率设定上限 是否只给了 30%~40% 的范围;
    • 多段速运行时,当前生效的那一段频率是否只有 17 Hz。

    3. 电流限幅或过载保护动作

    2800 转电机在同功率下额定转矩大约是 1400 转电机的一半,如果原负载本来就接近极限,换成 2 极电机后可能更容易过载。变频器在电流达到限制时会自动压低输出频率,使频率上不去。

    排查方法:

    • 空载情况下试车,看能否顺利加到 50 Hz;
    • 若空载能到 50 Hz,带载后却卡在十几 Hz,要考虑减轻负载或选更大功率的电机/变频器;
    • 同时查看变频器是否有过流、过载类报警记录。

    4. 频率给定信号本身只有 17 Hz

    若频率由电位器或模拟量输入给定,还要确认:

    • 电位器是否转满,端子 A1 与 AC 间电压是否达到 10 V 左右;
    • 模拟量比例设定是否正确(例如 0–10 V 对应 0–50 Hz);
    • 是否误选了多段速或 PID 模式,导致内部设定频率被锁在 17 Hz。

    五、推荐调试步骤(换电机后的流程)

    1. 先确认硬件:
      • 电机按 Δ 230 V 正确接到 U/V/W。
      • 制动器接到 230 V 电源,并与运行信号联锁,确保起动前已松闸。
      • 机械传动部分无卡死,手转输出轴基本顺畅。
    2. 恢复/检查基本参数:
      • E1-05 = 230 V;E1-06 = 50 Hz;E1-04 ≥ 50 Hz。
      • E2-01 = 3.3 A;E2-02 ≈ 1.7 Hz。
      • D2-01 频率上限 = 50 Hz;D2-02 下限 = 0 Hz。
    3. 空载试运行:
      • 在面板上给 0→50 Hz,观察输出频率是否能平滑上到 50 Hz;
      • 监视输出电流、电压是否正常,有无报警。
    4. 逐步带载:
      • 缓慢增加负载,确认在工作点附近电流不过额,电机不过热;
      • 必要时适当延长加减速时间,避免起动电流过大。

    只要抱闸释放正常、频率上限未被限制,并且按新电机铭牌正确填写参数,从 1400 转电机换成 2800 转电机时,安川 J1000 的设定并不复杂,主要就是电流和滑差两项不同。 真正导致“50 Hz 实际只有 17 Hz”的,多数是制动器未松或频率被限幅。