一台变频器拖动多台电机运行，控制方式有优点也有缺点，在具体应用中需要注意以下问题：

1、变频器容量的选择

在N台电机同时启动、同时停止的情况下，变频器相当于驱动一台功率为N台小电机功率之和的大电机。因此变频器的额定电流In只要稍大于N台电动机的最大工作电流之和即可：In=K*N*Im，Im为各电动机的最大工作电流，K为系数，取1.1～1.4,视具体工况确定。对于N台电动机的单独启动和停止，情况要稍微复杂一些，由于有可能是同时启动，也有可能是逐次追加启动。例如一共4台电机，当第3台电机已启动完毕，变频器已经到达了设定频率时，再启动最后一台即第4台电机实际上就是直接启动。启动电流可达电动机额定电流的4～7倍，因此变频器的容量选择应以此时的工况为依据。为了安全起见，变频器的额定电流为N-1台电动机的最大电流之和再加上最后一台电动机的启动电流。估算公式为：

In=K[(N-1)* Im]+7 IN，IN为最后一台启动的电动机额定电流。

根据经验，选择变频器容量时，由于电动机功率一般较小，负载较轻，虽然第N台电动机直接启动时电流较大，但是启动时间比较短，往往只有几十秒。因此，可以将变频器本身的150%In和1分钟的过载能力考虑进去。这样可以尽可能地减小变频器的容量，降低总投资。

2、电动机保护形式

变频器驱动单台电动机时，电动机的电流大小是由变频器内部的电流检测电路来检测的。通过在变频器上设定过载保护参数，可以很容易使电动机得到保护而不需要任何外部电路。但在变频器一拖多时，只能保护总电流不超过变频器的额定值，而不能保护每台电动机，因此必须在每台电动机前增加一个保护电路。对于N台电动机同时启动停止的情况，由于不需要单独控制，只需在每台电动机前安装一只可调整过载电流的断路器。对于单独启动和停止，必须在每台电动机前加装一只交流接触器和一只热继电器。

根据使用经验，在变频器一拖多时，建议不要使用熔断器来保护电动机，因为当其中一台电动机发生故障时，熔断器如果熔断一相，变频器会检测缺相故障而报警停机，从而扩大事故范围。使用断路器则能使故障点击与变频器完全脱开，其它电动机继续运行。一般放置专用电动机都有热敏开关，嵌入在电机内部，可以将热敏开关串联在交流接触器线圈回路中。用它来对电机进行过载保护比使用热继电器的灵敏度和可靠性高。

3、同步电动机的启动和失步

在纺织行业中通常采用变频器和永磁同步电机共同构成驱动系统，在一拖多系统中常常会碰到永磁同步电机启动困难和失步的问题。对于启动困难有两种现象：一是电机转子来回振动转动不起来；二是电机启动但不能被拉入同步状态。对于前者，应该在购买时向经销商说明用途，根据上述方法计算容量来购买变频器，切不可相信经销商购买更大容量的变频器。因为这样的变频器往往自身性能不佳才需要通过增加容量来弥补。对于后者一般与以下几个参数有关：基准电压和基准额定频率（即压频比）。

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