在北卡罗来纳州夏洛特的一个大型配送仓库内，一组工作人员面临着一项艰巨的挑战：手动处理从盒子到塑料袋的传入包裹类型，同时管理其他业务。将塑料袋放入手提袋中，这有助于确保正确的包装运输。然而，手提袋也增加了体力劳动和分类行李所需的时间。该团队每周花费 80 个小时手动抓取和拉动手提箱，人工费为 21.50 美元。有什么智能技术可以提供帮助吗？ 

物料搬运和内部物流行业由可持续性、自动化和创新驱动。在行李处理、邮政和包裹中心以及仓库和配送中心，收入取决于支撑行业需求的下游行业和市场的表现。利润微薄，这就是为什么如此多的设施对数字化转型感到兴奋。  

制造业正在经历向工业物联网 (IIoT) 和智能技术投资的重大转变。凭借先进的连接和数据分析功能，制造商正在利用智能技术来优化运营、减少停机时间并延长关键任务设备的使用寿命。


物料搬运解决方案 
解决配送仓库物料搬运难题的解决方案是 Regal Rexnord 的低维护ModSort 转移和转移模块，该模块安装在设施中，通过输送不带手提袋的塑料袋来协助工人（图 1）。 ModSort 安静、安全且维护成本低，提供仅 24 Vdc 的按需运行技术。 ModSort 模块集成到仓库的包裹处理流程中。传送带速度从 50 英尺/分钟增加到 90 英尺/分钟。年劳动力成本下降了 90,000 美元。这是一个真实的故事，也是 Regal Rexnord 自豪地讲述的一个故事。 

图 1：北卡罗来纳州的一家仓库配送中心在集成 Regal Rexnord ModSort Divert and Transfer Module 后一年内节省了超过 90,000 美元。

ModSort 是如何工作的？ModSort的想法始于 2015 年，当时采用的是带有嵌入式滚轮的蓝色 System Plast 传送带。原始设备制造商 (OEM) 对这项技术感到兴奋，但需要帮助开发该技术以满足他们的系统需求。 ModSort 演变为包括皮带和电动驱动辊 (MDR)。 ModSort 现在有多种尺寸，可以包括 Perceptiv IIoT 传感器、电机、轴承和齿轮。它具有灵活性，可以满足各种应用的需求。 

除了 ModSort 等端到端动力总成解决方案外，Regal Rexnord 还提供 Perceptiv 智能可靠性解决方案，这是一个由传感器、网关和数据组成的互连矩阵，使制造商能够实时监控产品并做出有数据支持的决策。 

智能技术促进可持续发展和工人安全  
改变是困难的。前期成本总是存在的；用于监测制动油位或联轴器振动的传感器并不是免费的。定制设计的 ModSort 分拣系统需要时间和金钱来开发。然而，投资回报，加上生产率的提高、可持续性和停机时间的减少证明了其价值。 

在输送和分拣方面，旧技术不如市场上的新技术高效。许多机器都配备老式推臂，声音很大，并且由气动装置驱动。这些需要经常维护和调整才能发挥作用。另一方面，ModSort 从一开始就被设计为易于维护的产品。拆卸和组装起来都很容易，如果出现问题，也不需要花太多时间就能找出问题所在。 ModSort 不需要压缩空气并在 24 Vdc 下运行。这里安静、平易近人、安全。  

ModSort 只是一个例子，但与许多智能技术一样，它的好处远远大于经济。工人的安全和可持续性提高，同时维护和停机时间减少。 


展望未来 
尽管该行业近年来取得了长足进步，但其数字化转型还远未结束。随着人工智能 (AI) 和语言学习网络的不断发展，制造技术也将不断发展。工程师、集成商、设备制造商和最终用户了解最新的发展至关重要。  

展望不久的将来的技术，自动导引车 (AGV) 将通过将 ModSort 系统与科尔摩根技术相结合，最大限度地减少能源消耗并优化产量（图 2）。

图 2：Regal Rexnord AGV 优化设施运营并减少停机时间。 

支持工业物联网的智能系统以数十年的应用知识和工程专业知识为后盾。产品不仅可靠；工程师通常只需一个电话即可获得。